磁性橡膠葉輪泵常見問題
1、磁性橡膠葉輪泵軸承損壞。圓柱型連軸器內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子之間平面度要求若不能得到保證，還會直接影響軸承的使用期。
2、水泵揚程不足。產(chǎn)生這些常見問題的原因很多:運送物質(zhì)里有氣體，風機葉輪損壞，傳動比不足，運送液體比例太大，流量太大。
3、磁性橡膠葉輪泵軸破裂。CQB型磁性葉輪泵的葉輪泵軸所使用的材質(zhì)是99百分比的化合物瓷，橡膠葉輪泵軸破裂主要原因是，因為葉輪泵國際空運轉(zhuǎn)，軸承拋光而把軸擰斷。拆裝葉輪泵檢查時要看到軸承已偏磨避免葉輪泵斷裂的關(guān)鍵辦法就是避免葉輪泵的國際空運轉(zhuǎn)。
4、流量不足。產(chǎn)生流量不足的重要原因有:風機葉輪損壞，傳動比不足，水泵揚程過高，管含有臟污堵塞等。
5、磁性葉輪泵打不出來液體。首先要檢查葉輪泵的吸入管路存不存在漏汽的地區(qū)，檢查吸入管內(nèi)氣體是否排出去，磁性橡膠葉輪泵內(nèi)灌進的液體量夠不夠，吸入管內(nèi)存不存在臟污堵塞，還應(yīng)該查一查橡膠葉輪泵是否旋轉(zhuǎn)(尤其是在更換過電機后或供電系統(tǒng)線路檢修以后)，還要注意橡膠葉輪泵的吸上相對高度是否太高。通過以上檢查若仍無法解決，可將葉輪泵拆裝檢查，看葉輪泵軸是否破裂，還應(yīng)該檢查橡膠葉輪泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好無缺。若軸向移動艱難，可檢驗炭軸承是不是和葉輪泵軸結(jié)合的過多緊密。軸承、內(nèi)磁電機轉(zhuǎn)子和隔套在運行時會產(chǎn)生熱值，這將導致工作上溫度升高，一方面使傳達的功率減少，另一方面對運送易汽化液態(tài)磁性葉輪泵也會帶來非常大的苦惱。磁瓦傳達的功率隨溫度的升高是一條不斷下降的趨勢圖，一般，在磁瓦工作中級限值溫度以下，其傳輸實力的降低是可逆的，但在級限值溫度以上則不可避免，即磁瓦冷后，缺失的傳輸水準再也不能修補。